手板模型的具體幾何參數與理想幾何參數的偏離標準值稱為加工誤差。然而,所有加工方法獲得的具體參數都不容易確定和準確。從零件的角色來看,只要加工誤差在零件圖中規(guī)定的公差范圍內,就能保證加工精度。那么數控加工中心如何提高
手板模型的加工精度呢?我們來看看。
1、提高?軸承的旋轉精度:采用高精度滾動軸承;選擇高精度多油推動壓力軸承;選擇高精度負承。
2、提高與軸承相配件的精度:提高?殼體支撐點孔、主軸馬達軸的加工精度;提高?與軸承相配合的表面加工精度;測量和調整相應部件的軸向振動范圍,使誤差得到補償或抵消。
3、適度扭矩滾動軸承:可以去除間隙;提高軸承的彎曲剛度;均勻轉動誤差。
4、使主軸的旋轉精度不體現在產品工件上。
5、減少傳動鏈的傳動誤差:傳動設備數量小,傳動齒輪短,傳動精度高;選擇減速傳動是保證傳動精度的關鍵標準,越接近尾部的傳動副,減速比越小;尾精度應高于其他傳動設備。
6、減少刀具損壞:在刀具規(guī)格損壞達到大損壞環(huán)節(jié)之前,必須重新研磨刀具技術;使用切削液進行充分潤濕;刀具材料應符合工藝要求。
7、減少工藝系統的應力變形:提高?系統的彎曲剛度,尤其是提高?工藝系統中薄弱環(huán)節(jié)的彎曲剛度;減少負荷和變化。
8、減少工藝系統的熱變形:減少熱原的燃燒和熱原的保護;平衡溫度梯度;選擇有效的數控車床部件結構和安裝標準;加快導熱平衡;控制工作溫度。
9、減少殘余應力:提高熱處理過程中去除熱應力的過程;科學安排過程。
上述所講解的就是手板模型的加工精度提升方法,希望看完能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多關于手板模型的相關信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線(網站右上角)進行咨詢,我們將竭誠為您提供貼心的服務!