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塑膠手板模型制作工藝（二）-驕子模型

三、復(fù)模(真空灌注)：

真空復(fù)模是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的，比原樣板的耐高溫，強(qiáng)度和硬度各方面性能都要好的復(fù)制品，如果客戶要求做幾套或幾十套手板時(shí)，非常適合用這種方法，大大降低了成本。

四、手工處理：

將以上三種方式做出來的樣品進(jìn)行抽樣打磨，裝配。組裝成成品，經(jīng)過質(zhì)檢后就可以出貨了。

ABS手板模型的加工方式（三）-驕子模型

在加工的時(shí)候，要預(yù)留一些邊框，大概在20mm左右。加工完成一個(gè)面，需要用石膏固定產(chǎn)品，之后翻面，進(jìn)行另外的一個(gè)面加工。直到產(chǎn)品加工完成為止。工人敲掉產(chǎn)品的邊框就是一個(gè)完整的產(chǎn)品了。之后進(jìn)行表面的打磨和去毛刺，一個(gè)ABS手板基本上就被機(jī)器加工出來雛形了！

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手板模型工藝制作后打磨方法（二）-驕子模型

還有一種特殊的打磨方法：涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、局部修補(bǔ)之后等，此時(shí)應(yīng)選用較細(xì)砂紙及熟手進(jìn)行，相反，就會適得其反。

打磨的時(shí)候應(yīng)該注意到問題，首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨。砂紙可以分為800，1000等等不同的等級。然后根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進(jìn)行不同的程度的打磨！一次打磨完畢之后，通過噴上一層原子灰，可以將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大。以可以達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度。后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程

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