硅膠手板模型在使用中常見的問題(二)-驕子模型
硅膠模具固化后出現(xiàn)固化不均勻怎么辦?
造成這種現(xiàn)象是因為1.硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確,沒有按要求稱重;2.硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻。出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢,要盡力避免。
硅膠出現(xiàn)粘模怎么辦?
出現(xiàn)這種情況一是因為前期對模種(產(chǎn)品模型)沒有合理處理造成的,所以在開模前要對模種進行處理,如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具,一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。
塑膠手板加工的方式(一)-驕子模型
其實在我們的生活中,難免會經(jīng)常會提到手板模型,CNC手板,手板制造等等這些信息,但是還是有很多朋友對手板模型的定義,手板模型的制作要點還存在很大的疑惑,甚至不知道其為何物。
要了解手板模型的制作要點就得先了解手板模型的相關(guān)概念:通俗點講,手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。
ABS手板模型的加工方式(三)-驕子模型
在加工的時候,要預(yù)留一些邊框,大概在20mm左右。加工完成一個面,需要用石膏固定產(chǎn)品,之后翻面,進行另外的一個面加工。直到產(chǎn)品加工完成為止。工人敲掉產(chǎn)品的邊框就是一個完整的產(chǎn)品了。之后進行表面的打磨和去毛刺,一個ABS手板基本上就被機器加工出來雛形了!
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