3. 用來(lái)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前,是需要進(jìn)行各樣零部件手板加工的,也就是說(shuō),很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎,先將手板模型制作加工出來(lái),然后再進(jìn)行組裝,看各個(gè)裝配是否合格,間隙是否達(dá)標(biāo),是否易安裝等。同樣,有問(wèn)題需要加以修正,再進(jìn)行手板打樣,直到終確定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。這個(gè)就不多說(shuō)了,以上的幾條都是在開(kāi)模之前所做的。開(kāi)模具不是幾百塊錢(qián)能搞定的,由于成本太高,一旦出錯(cuò),就要不斷的修改,而手板模型不一樣,打樣成本小,并且如果有問(wèn)題只需要對(duì)原三維立體模型圖進(jìn)行修改即可再次打樣,直到合格為止。
根據(jù)制造材料的不同,塑料手板:塑料的原材料,其次是一些塑料制品,如顯示器,電視機(jī),電話(huà)等,手板模型規(guī)劃材料有ABS、PC的、PMMA、PU等多種。可分為塑料手板、金屬手板、硅膠手板和粘土手板。ABS是常用的手工計(jì)劃材料;用于制造透明零件的PC的、PMMA;聚氨酯用于小批量生產(chǎn)硅膠模具材料。ABS是一種塊狀結(jié)構(gòu),比注射的ABS密度更低。經(jīng)過(guò)加工后,外部分子鏈被切割和斷裂。因此,ABS手工板強(qiáng)度低,容易開(kāi)裂。它不能用作銷(xiāo)售產(chǎn)品。
真空復(fù)模手板的缺點(diǎn): 1、縮水、易變形,由于真空復(fù)模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶(hù)圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后,勢(shì)必會(huì)收縮一些,從而導(dǎo)致變形。一般采用真空復(fù)模的方式來(lái)做手板,做硅膠模具的時(shí)候,都要做得比尺寸上面的大一點(diǎn)??杉幢闶沁@樣,真空復(fù)模出來(lái)的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復(fù)模的材料是液態(tài)的,經(jīng)過(guò)高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來(lái)的。通常CNC加工出來(lái)的手板,在耐高溫方面能達(dá)到100度左右,而真空復(fù)模出來(lái)的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復(fù)模出來(lái)的手板,在強(qiáng)度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來(lái)的手板。
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