硅膠手板:是手工師傅根據2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產品大概的外形.
數控手板:主要用數控機床完成的,而根據所用設備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)硅膠手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術尤其適合制作精細、復雜的小產品。
SLS手板:俗稱粉末燒結,制作時,粉末被預熱到稍低于其熔點溫度,然后控制激光束來加熱粉末,使其達到燒結溫度, 從而使之固化并與上一層粘結到一起,該技術對于金屬件產品的開發(fā)具有很強的優(yōu)勢,可直接通過失蠟鑄造 得到復雜金屬產品。
(二)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?
2、CNC手板:加工精度可以達到±0.05mm。
塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料,PC的、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。
3、硅膠手板:加工精度為±0.2mm/100mm。
目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復出來的成品也都是塑膠產品,主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型,如汽車保險杠,醫(yī)的面板之類的。
4、硅膠手板:加工精度為±0.15mm/100mm。
其材料為液體PU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝是為合適,價格周期都占有優(yōu)勢,是短期小批量產品的好方法。
手板模型也被稱為前板。剛開發(fā)或計劃的普通產品都需要做手板。手板模型是驗證產品可行性的第的一步,從而停止有針對性的缺陷改進,手工板是找出計劃產品缺陷、缺陷和危害的間接、無效的方法,直到無法從單一的手工板樣品中發(fā)現(xiàn)缺陷。在這一點上,一般需要停止少量的試產,發(fā)現(xiàn)批量不足的地方進行改進。
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