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真空復模手板的優(yōu)缺點有哪些？  在手板行業(yè)，真空復模是一種常見的加工方式，主要用于塑膠手板小批量的定制，一般數(shù)量在幾十個到上百個的塑膠手板，采用真空復模的方式來加工是比較劃算的。但是對手板外觀以及精度要求非常高的客戶，是不會采用真空復模來做的。為什么會出現(xiàn)這兩種不同的情況，主要是因為真空復模手板有它的優(yōu)缺點，下面就跟大家詳細介紹一下。

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手板模型加工選擇復膜成型的工藝流程及優(yōu)勢：　

新產(chǎn)品從一個概念或者想法，發(fā)展到實物，必須經(jīng)過手板模型打樣。

因為這不僅省下開模話費，而且避免發(fā)生涉及錯誤時，造成的不必要損失。

而在手板模型打樣過程中，經(jīng)常會用到 小批量復膜方式制作，而且多以硅膠復膜方式加工。

手板模型真空復膜，又叫真空注型，硅膠復膜。要求在真空條件下對澆注料脫泡、攪拌、預熱、注型，并且在 60℃-80℃二次固化成型。

2.用來檢驗產(chǎn)品的外觀設計是否合格。當設計師將自身企業(yè)文化和品牌文化融入進設計時，那么產(chǎn)品的外觀是非常重要的一環(huán)。手板模型就可以在批量生產(chǎn)前很好的來驗證以后批量制造的產(chǎn)品外觀。如光澤度，精細程度，硬度等。但絕大部分還是對外型的驗證。手板模型是對產(chǎn)品設計的精準體現(xiàn)，如果連外觀這關都過不了，肯定是需要對原設計加以修正改進的。

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